пресовий

Приклад 1:
Методи формування – вакуумний, гідровакуумний, автоклав- ний та пресовий. Етапи технологічного процесу виготовлення такі: розкроювання та розрізання тканинних заготовок; зшивання заготовок у мішки за фо- 90 рмою виробу; сушіння мішків у сушильних камерах при температурі 60°С до вологості 1%; просочування мішків сполучним ручним ути- ранням за допомогою шпателя, поливанням або вакуумно-автоклавним способом; сушіння мішків у витяжних шафах до вмісту летучих речо- вин близько 8–12%; надівання пакета просочених мішків на оправку у формі корпусу виробу*; установка технологічних пристроїв для форму- вання; формування покриття певним методом при температурі близько 130–140°С зі ступеневим підвищенням протягом 24–72 год; механічна обробка поверхні покриття; контроль якості формування; піскостру- минна обробка поверхні корпусу виробу; нанесення двох шарів клею БФ-4 або клею на основі епоксидної смоли ЭД-5; приклеювання ТЗП до корпусу з прошарком целофану або без нього; контроль якості при- клеювання; завершальні операції.
— Тютюнник Григорій, “Вир”